石頭破碎設備價格背後不為人知的（de）故（gù）事

  人工砂石已經代替天然砂石，被應用到各個領域，這兩年砂石需求量不斷攀高，投資砂石廠成為熱門投資，人（rén）工砂石的加工離不開石頭破碎（suì）設備（bèi）的作用，目前市場上石頭破碎設備廠家林立，客戶想購買石（shí）頭破碎設備前，各個廠家報價差異很大，讓客戶們無從下手（shǒu）。

  石頭破碎設備價格是客戶比較關（guān）注的問題，價格的高低一般都與設備的質量成（chéng）正比，重要部件的加工工藝決定了設備後期的性能與質量，如果沒有（yǒu）按照標準特殊處理，就要節省一部分成本，但是質量要怎麽保證呢？

  下（xià）麵（miàn）以石頭（tóu）破碎設備的主軸加工為例，詳細介紹一下：

  石頭破碎設備主軸一定先經過淬火，然後再使用特殊工藝進行退火處理，來增（zēng）加主軸（zhóu）的硬度，加工工藝的精（jīng）密（mì），以及複雜程度促使成本不（bú）得升高（gāo）。上麵提到的就是石頭破（pò）碎（suì）設備加工是常用（yòng）到的熱處理和冷處理工藝，下麵看一下熱處理和冷處理到底是怎麽做的（de），以及加工後的效果怎麽樣？

  熱處理與冷處理的（de）關係

  熱處理和冷處理（lǐ）擁有密切相（xiàng）關，可（kě）以（yǐ）說冷處理是熱處理的進一步拓寬。鑄鐵件（jiàn）淬火製冷（lěng）到室內溫度馬上推行冷處理（lǐ），因為殘餘馬氏體的變化、奧氏體量的（de）提升，鋼的硬度會出現稍稍提升。45號鋼冷處理常選用（yòng）製冷機組和液態氮酒精溶液。（馬氏體塑性變形非常好，抗壓（yā）強度較低（dī），具備一定延展性，不具備鐵磁性材料；奧氏（shì）體機構（gòu）是鋼經淬火後得到 的不（bú）平衡機構，它（tā）的強度高，但塑性變形、延展性（xìng）差。）

  熱（rè）處理（lǐ）的常見（jiàn）工藝

  正（zhèng）火（huǒ）：將加工件加溫（wēn）到（dào）臨界溫度之上30-50℃,隔熱保溫適度（dù）時間後，在靜止不動的空氣中製冷的熱處理工藝稱之（zhī）為淬火。淬火的（de）關鍵目（mù）地是優化機構，改進鋼的特性，得到 貼近平衡狀態的機構。

  退火：將金屬材料（liào）或鋁合金的產品工件加溫到適度（dù）溫度（高過或小於臨界溫度，臨（lín）界溫度即便原材料產生機構變化的溫度），維持一（yī）定（dìng）的（de）時間，隨後（hòu）遲緩製冷（即隨爐冷或是埋進傳熱性（xìng）較弱的物質中）的熱處理工藝。

  淬火：將鑄鐵件加溫到零界點之上某一溫度（45號（hào）鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760～780℃）,維持一定的時間，隨後以適度速率製（zhì）冷以得到 奧氏（shì）體機構的熱處理工藝稱之為淬火。

  回火：鑄鐵件淬火硬底化後，再加溫到臨界溫度下（xià）列的某一溫度，隔熱保溫一定時間，隨後製冷到室內溫（wēn）度的（de）熱處理工藝稱之為淬火。

  自然，之上（shàng）僅僅一（yī）部分熱處理工藝，熱處理還包括（kuò）時效性、時效處理、固溶處理、鋼的碳氮共滲、熱處理、纖焊等工藝，很感興趣的（de）盆友能夠在網絡（luò）上開展詳盡掌握（wò）。