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一般來說，工業機器（qì）專（zhuān）用計量泵減速機人執行（háng）重複的動作（zuò），並根據（jù）用戶設置的程序完成相同（tóng）的過（guò）程。這時，為了保（bǎo）證工業機器人能夠在生產過（guò）程中可靠地按照設定的過程運行，對工業機器人的（de）要求非常（cháng）高精（jīng）準度)定位。當負載較大時，一直提高伺服（fú）電機的功率是非常不經濟的。這消耗了很（hěn）高的成本，因此，作為“力減速”伺服行星（xīng）減速機將派上用場！用伺服電機來實現工業機器人（rén）各部分所需的速度並不十分jin確，因此有必天津計量泵減速機生（shēng）產廠家要（yào）用伺服行星減速機（jī）來使伺服電機jin確地將轉速降（jiàng）低到一個合適的速度，使輸出扭矩更大，同（tóng）時提高機械本體的剛度。與普通減速機相比，機器人對關節減速機電（diàn）機的要求具有傳動鏈短、體積小、功率大、重量輕和（hé）易於控（kòng）製的（de）特點。因此，目前工業機器人等大（dà）多數自動化機械設備行業以伺服（fú）行星減速機為主要精密傳動設備。
隨著產品標準（zhǔn）的國際（jì）化，我國對減速器計（jì）量泵減速機生產廠家的噪聲值有了嚴格的限製，這就要求對減速機的噪聲控製進行研究。(一)齒輪（lún）加工誤差對噪聲的影響。降低和（hé）控製齒輪噪聲是（shì）降低減速器噪聲的基礎。為了降低齒輪噪聲（shēng），必須同時考慮結構設計和齒輪精度。1.低噪聲齒輪的結構設計要求。齒輪結構設計對噪聲的影天（tiān）津計量泵減速（sù）機響非常（cháng）重要。理想的設計是盡可能提高齒輪齒的彎曲強度，選擇較大的變位係和（hé）合適的（de）螺旋角，並增加齧合係數（shù），從而達到降低噪聲的目的。2.齒輪製造精度對（duì）噪聲的影響。對於標準係（xì）列減速器，齒輪（lún）的製造精度決定其噪聲值（zhí）。減速器齒輪的主要（yào）功能是傳遞轉速和扭矩，因此其工作穩定性（xìng）水平是其齒輪製造精（jīng）度（dù）的主要要求（qiú）。工作穩定性等級較高的齒輪不僅使用壽命長，而且在傳動中衝擊和振動較小，因此限製齒（chǐ）輪的工作穩定性誤差是降低齒輪噪聲的關鍵。
所需的大工作扭天津計量泵減速機矩小於額定輸出扭矩的兩倍。其次，選購和（hé）選擇不同尺寸（cùn）的（de）行星減速機（jī）滿足以下條件後，請選擇尺寸較小（xiǎo）的減（jiǎn）速機。小尺（chǐ）寸（cùn）減速（sù）機的成本相對較低。如果你沒有足夠的空間將減速器連接成一條直（zhí）線，你也可以選擇一個轉角減（jiǎn）速器，它可以將扭（niǔ）矩轉動90度（dù）。第三，選擇行星減速機的精度(回（huí）程間隙)其次，考慮行星減速機的回程間隙。返回間隙越小，精度越（yuè）高（gāo），成本越高（gāo）。為了滿足用戶（hù）選擇的專（zhuān）用計量泵減速機生產廠家精加工係列減速機的度數要求，可（kě）以。第四，選擇行星減速機時，要考（kǎo）慮企業網絡的使用（yòng）壽命（mìng），還要考慮橫向/徑向應力（lì）和平均壽命。橫（héng）向/徑向應力大（dà）的減速（sù）器在（zài）安裝和使用中可靠（kào）性高，不易出現問題。話題。實際壽命可根據製造商提供的軟件計（jì）算。一般來說，它的平均壽命就是（shì）伺服電機（jī）的使（shǐ）用壽命。
在加速天津專用計（jì）量泵減速機（jī）和減速過程中，如（rú）果行星減速（sù）機輸出軸乘以的瞬時扭矩超過其額定（dìng）輸（shū）出（chū）扭矩的兩倍，並且這種加速（sù）和減速過於頻繁，減（jiǎn）速機最終會斷軸。考慮到這種情況很少見，這（zhè）裏就不進一步介紹了。選型錯誤導（dǎo）致減速機輸出不（bú）足。有些用戶在選型時錯誤地認為所選行星減速機的（de）額定（dìng）輸出扭矩能（néng）夠滿專（zhuān）用計量泵減（jiǎn）速機生產廠家足工作要求，但實際上並非如此。首先，匹（pǐ）配電機的額定輸（shū）出（chū）轉矩乘以減速比得到的值原則上小於樣本產品提（tí）供的同類減速器（qì）的額定輸出轉矩；其次，還應考慮其驅動電機的過載能（néng）力和（hé）zui在實踐中所需（xū）的大工作扭（niǔ）矩。理論上，由於錯誤的選擇（zé），輸出不足也（yě）有致命的原因（yīn）。減速機輸出過小、行星減速機軸（zhóu）斷（duàn）裂是常見（jiàn）問題。除了減速機輸出端同心度差（chà）外，減速機的軸也損壞了。
